广州进口SMT智能检查仪推荐

SMT传统的首件检测方式：所有步骤都由人工进行，容易出现漏测、误判等情况FAI-JCX860通过整合并智能分析BOM和CAD，结合高清扫描的PCBA首件图像自动生成检测程序快速准确的对元件逐一检测，杜绝了首件检测中元件的错漏现象。对于空贴元件软件自动识别，集中检测，杜绝了元件的多贴不良现象。软件的查询系统能方便快捷地对所有元件进行定位，如可以选取显示未检测元件和显示未通过元件，查看元件是否有漏测流程规范。索检查询功能多样化 人性化选择下一检测元件； 多种个性化查询功能； 快速导航测量目标；产品不定期升级，提升产品新能和功能，保护客户投资。广州进口SMT智能检查仪推荐

FAI-JCX860是精创鑫公司自主研发生产的一款智能测试终端设备，它解决了电子厂的SMT生产车间在制造过程进行样板检测耗费时间长、人力成本高、检测覆盖不全、出错机率大并且难以追溯等难题。它可以对锡膏板(印刷锡膏再贴元件)、胶纸板(贴双面胶再贴元件)、红胶板(印刷红胶再贴元件)等类型首件板进行检测，检测类型覆盖了BOM用量错、位置重复、XY坐标漏定义、多定义等资料性错误，电路板的多贴、缺件、错件、反向、侧翻、旋转等工艺性问题，也包括了电阻、电容、电感等元件的电器性能（通常为来料错误）。FAI-JCX860的硬件包括电脑、LCR电桥以及高清扫描仪，通过集成自主研发的软件系统将三者完美结合，除了实现针对电阻、电容、电感进行快速精细的测量功能，还可以对IC芯片、二极管、三极管等有丝印的原件进行自动外观检查。珠海高精度SMT智能检查仪原理全自动判断测试结果PASS/FAIL测试通过后软件自动跳下一零件不需人工按键并给出相应的提示音。

SMT首件测试仪可检测出多贴，少贴的情况——很方便对SKIP（不贴零件）位置进行确认，若在该类位置发现有零件，则为异常，清晰放大的图片会让作业员快速准确的找到其位置。程序管理简单方便——检测程序由电脑保存，方便调用。（传统方式需要对BOM表和位置图的纸质资料进行保管）样本功能——检测OK后可以保存为样本，下次检测相种时可以调出作对比判定，使检测工作更加快速高效。 SMT首件测试仪通过智能集成CAD坐标、BOM清单和图纸（丝印图），系统自动录入测量数据，不允许人工录入数据，杜绝人为错漏，实现SMT生产线产品首件检查化繁为简，检查效率提高80％。

对于工厂来讲，生产效率至关重要。很多企业的首件检测时间较长，导致SMT生产线使用效率降低，甚至造成停线等待。而采用精创鑫科技智能首件检测系统，通过元件的自动查找，自动计算，自动判定，可以将首件检测时间缩短一半。 案例证明，传统方式测试500个元件的PCBA需要90分钟左右，而采用精创鑫科技智能首件检测系统，*需40分钟。对于无丝印PCBA，效率提升更加明显!测试完成，系统自动生成报表，同时可导出Excle格式的报表，非常方便进行审核。检测报告可以存档、打印、发送邮件。

什么是SMT首件测试仪？在SMT表面贴装生产加工过程中，通常我们会将生产贴片出来的片板做为一个样板，样板必须是和BOM清单，CAD坐标贴装位置一致并检测元件规格和电子电容值还有贴装中途时隔两小时左右都要做一次元件实际值的检查，查看是否和清单或BOM及图纸一致，这也是每个SMT部门生产必走的一个流程，因产品各异，元件大小，元件多少都不同，现在很多电子产品元件小由01005不等，而且多，那这检测流程就需要较长的时间，浪费较大的人力物力。传统的方法：是俩人先根据BOM和位图做好图纸（做图纸需要较长的时间并不能出差错，元件太多时人工也难免会出错），然后根据图纸一人员用镊子一个元件一个元件调到电容表万用表或电桥里测试，实际值正确后，然后再让另一个人在BOM找到位置用记号笔打上勾，持续到一个元件就算完成，这样需要较熟练一员工和较长的时间，PCB元件越多测试时间越长，且存在较大的风险，容易出错，漏测或测不准没有依据不能追湖，可靠性较低多种个性化查询功能； 快速导航测量目标。深圳桌面式SMT智能检查仪专卖

精创鑫是FAI的国内引颈者，得到了大量客户的肯定和选择。广州进口SMT智能检查仪推荐

精创鑫科技拥有多项自主研发技术及知识产权，在SMT智能首件测试仪、SMT智能防错料系统、SMT/AI编程**（SMT/AIProgrammingExpert）简称SPE，SPE将客户PCB数据与BOM数据分析处理，根据实际生产线需要，实现不同厂家SMT贴装设备的平衡优化及贴装程序生成。自动芯片烧录器等领域有着国际**的优势条件。自主研发的防错料系统、首件检查机、SMT首板测试。SMT首件测试仪、SMT防错料系统SMT/AI编程**等，广泛应用于航空电子、汽车电子、通讯、工业控制及消费类电子产品的制造和检测。产品**广东、江苏、浙江、安徽、福建、上海、武汉、西安等全国各地。广州进口SMT智能检查仪推荐

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